螺纹刀片类型及夹持方案:1.多牙型刀片优点:-减少进刀次数-非常高的生产率缺点-需要稳定装夹-在加工完螺纹之后需要足够的退刀空间2.全牙型刀片优点:-更好地控制螺纹形状-毛刺更少缺点-一种刀片只能切削一种螺距3.V牙型刀片-灵活性,同一种刀片可用于加工几种螺距。缺点:-会导致毛刺形成,需要去除毛刺。夹持方案i-LOCK:-使用位置固定的刀片进行刚性极高的螺纹加工-在导轨的引导下,刀片定位于正确的位置-螺钉将导轨上的刀片压回至刀片座中一个接触面(红色接触面)处的径向挡块处。-可靠的刀片接口可确保更长的刀具寿命和更高的螺纹质量刀片公差基本使用M级,一般正角刀片的型号均使用CCMT,DCMT,TCMT等。江门数控刀片批发
数控刀片,也称为数控切削刀具,是一种用于数控机床上进行切削加工的工具。
数控刀片广泛应用于金属加工行业,如车削、铣削、钻削等工艺中。
数控刀片具有以下特点:
1、材质选择:数控刀片通常采用高速刚度好的硬质合金材料制成,以提供较长的寿命和良好的耐磨性。
2、切削刃设计:数控刀片的切削刃设计经过精确计算和优化,可以实现高效的切削,并减少切削力和振动。
3、刀片形状:数控刀片的形状根据不同的切削需求进行设计,如外圆刀片、内圆刀片、平面刀片等。
4、切削参数:数控刀片的切削参数,如切削速度、进给速度、切削深度和切削宽度等,需要根据具体加工材料和工艺要求进行合理选择,以保证加工效果和刀具寿命。
5、刀片固定方式:数控刀片通常采用夹持或螺纹固定方式,以确保刀具的稳定性和切削精度。
数控刀片在数控加工中起着至关重要的作用,选择合适的数控刀片可以提高加工效率、降低成本,并获得更好的加工质量。
因此,在使用数控刀片时,应根据具体的加工需求选择合适的刀片类型、材质和切削参数,并进行正确的安装和调整,以充分发挥数控机床的加工能力。 广西泰珂洛数控刀片哪里有刀片厚度一般都有规定,不需要强行记忆。
涂层刀片:1)CVD气相沉积法涂层涂层物质为TiC,使硬质合金刀具耐用度提高1-3倍。涂层厚;刃口钝;利于提高速度寿命。2)PVD物理的气相沉积法涂层涂层物质为TiN、TiAlN和Ti(C,N),使硬质合金刀具耐用度提高2-10倍。涂层薄;刃口锋利;利于降低切削力。涂层最大厚度≤16um,CBN和PCD,1)立方氮化硼(CBN)立方氮化硼硬度和导热性能仅次于金刚石,有很高的热稳定性和良好的化学稳定性,因此适用于加工淬火钢、硬铸铁、高温合金和硬质合金。2)聚晶金刚体(PCD)聚晶金刚体作为切削刀具使用时,烧结在硬质合金基体上,可对硬质合金、陶瓷、高硅铝合金等耐磨、高硬度的非金属和非铁合金材料进行精加工。
不锈钢加工刀片选用的主要参考:为了更好地应对不锈钢难加工特性,在保证相对稳定的切削外部条件(设备、切削液等)下,还要根据槽型特点,选择适应的切削参数。在刀片外观角度上来看,主要可以参考如下几点:(1)前角γo:不锈钢塑性强,切屑不易从工件上排出,为使不锈钢在加工过程中排屑更顺畅,在保证刀具强度的同时需选择更加锋利的槽型来应对,当前角变大后,降低了切削力,使得加工更加轻快,更加有利于切屑排出,同时降低了积屑瘤产生的可能性,从而延长刀具使用寿命。(2)后角:为防止后刀面与工件过早摩擦,在保证刀片刚性强度的前提下,可以适当增加后角,来提高刀片使用寿命。(3)槽型:刀片槽型实际上就是刀片前角上微观尺寸所显示出来的形状,针对不锈钢的加工断屑特点,目前专业生产刀片的公司都有专门应对不锈钢加工特点的刀片槽型。(vc=202.5m/min,f=0.1mm/r,ap=0.1mm),以上槽型都有锋利的切削刃和相对大的前角,能较好地应对不锈钢难加工特性。刀片和刀杆配合使用中,切忌正角刀片与负角车刀相配。
不锈钢加工刀片选用的主要参考:为了更好地应对不锈钢难加工特性,在保证相对稳定的切削外部条件(设备、切削液等)下,还要根据槽型特点,选择适应的切削参数。在刀片外观角度上来看,主要可以参考如下几点:(1)前角γo:不锈钢塑性强,切屑不易从工件上排出,为使不锈钢在加工过程中排屑更顺畅,在保证刀具强度的同时需选择更加锋利的槽型来应对,当前角变大后,降低了切削力,使得加工更加轻快,更加有利于切屑排出,同时降低了积屑瘤产生的可能性,从而延长刀具使用寿命。(2)后角:为防止后刀面与工件过早摩擦,在保证刀片刚性强度的前提下,可以适当增加后角,来提高刀片使用寿命。(3)槽型:刀片槽型实际上就是刀片前角上微观尺寸所显示出来的形状,针对不锈钢的加工断屑特点,目前专业生产刀片的公司都有专门应对不锈钢加工特点的刀片槽型,如京瓷公司的MQ、MS;KORLOY公司的HA、HS槽型等,以及本公司生产的BF槽(vc=202.5m/min,f=0.1mm/r,ap=0.1mm),以上槽型都有锋利的切削刃和相对大的前角,能较好地应对不锈钢难加工特性。焊接复合式立方氮化硼刀片是由立方氮化硼复合层焊接到硬质合金基体上组成各种车削刀片或其他镗孔用刀具。怀集韩国韩松数控刀片推荐
切深过大,切削力超过刀刃的承受力,从而产生崩刃,导致刀尖报废。江门数控刀片批发
螺纹加工重要基本知识1.术语定义:①牙底,②牙侧,③牙顶螺旋升角:螺旋升角取决于螺纹的直径和螺距。通过更换刀垫调整刀片的牙侧后角。刃倾角为γ。比较常见的刃倾角为1°,对应刀柄中的标准刀垫。螺纹加工工序中的很高轴向切削力在切削刀具切入和切出工件期间出现。切削参数过高可能导致夹紧不可靠的刀片出现运动。倾斜刀片以获得间隙:可在刀柄中的刀片下方利用刀垫设置刃倾角。根据刃倾角选择刀垫:工件直径和螺距会影响刃倾角。江门数控刀片批发